重鈣粉、重質(zhì)碳酸鈣在造紙工業(yè)中的用途：

　　其他指標(biāo)與使用性能如下：

　　(1)最大粒徑與0.2μm含量高質(zhì)量的造紙重鈣粉、重質(zhì)碳酸鈣細(xì)度指標(biāo)通常以粒度分布來考核。粉體的最大粒徑含量和小于0.2μm含量指標(biāo)，決定了產(chǎn)品粒度分布的級(jí)配。一些研究證明，大于5μm粒子對(duì)高速涂布設(shè)備的磨耗產(chǎn)生負(fù)面影響，而對(duì)于中等車速涂布機(jī)和紙機(jī)，大于8μm粒徑產(chǎn)生明顯的磨損影響，對(duì)填料在纖維中的分布、遷移和紙張強(qiáng)度均可產(chǎn)生負(fù)面影響。小于0.2μm以下粒子含量過高，用于造紙?zhí)盍蠒r(shí)不僅填料流失嚴(yán)重，保留低，對(duì)紙張和涂層的光學(xué)性能如不透明度、壓光光澤損失，以及印刷適性、膠粘劑用量、助留劑加入量、涂布紙張涂層的顏料排列結(jié)構(gòu)、透氣性等產(chǎn)生負(fù)面影響。一般要求用于高速紙機(jī)填料級(jí)產(chǎn)品最大粒徑小于8μm，小于1μm含量20%;中、低速紙機(jī)最大粒徑小于15μm。除多次涂布面涂級(jí)產(chǎn)品小于0.2μm含量可以在30%以上，一般涂料級(jí)產(chǎn)品0.2μm含量常小于5%。

　　(2)粘度與粘度穩(wěn)定性(粘穩(wěn)系數(shù)與觸變指數(shù))通常通過對(duì)顏料分散體和配制好的涂料兩方面對(duì)產(chǎn)品的粘度和粘度穩(wěn)定性進(jìn)行評(píng)價(jià)。各涂布紙廠選擇的配方不同，裝備和生產(chǎn)的紙種不同，對(duì)顏料分散體粘度要求有差異，但75%～80%固含量的最大粘度一般不大于250mPa•s。由于天然礦石中雜質(zhì)成分與含量不同，產(chǎn)品粒度分布，加工過程助劑質(zhì)量和性能不同，粒子的形態(tài)比不同，對(duì)顏料分散體和涂料粘度穩(wěn)定性有不同影響。粘穩(wěn)性差的產(chǎn)品對(duì)穩(wěn)定涂料流變性、涂料的輸送、過篩及紙張涂布過程定量控制、紙病的產(chǎn)生均可造成不良影響。任何客戶在生產(chǎn)操作過程和高質(zhì)量紙張生產(chǎn)中對(duì)涂料粘穩(wěn)性都十分關(guān)注。粘穩(wěn)性通常以粘穩(wěn)系數(shù)(24h粘度/即時(shí)粘度)和觸變指數(shù)(B型粘度計(jì)，60 轉(zhuǎn)粘度測(cè)定值/12(6)轉(zhuǎn)粘度測(cè)定值)表示。一般要求24h粘穩(wěn)系數(shù)小于1.2;觸變指數(shù)小于1.0。

　　(3)分散劑用量與選擇不同種類、型號(hào)的助磨劑( 分散劑) 和用量對(duì)產(chǎn)品的粘度、粘穩(wěn)性和涂料配伍性，具有明顯的直觀影響。無(wú)機(jī)助劑較有機(jī)助劑的穩(wěn)定性差。具備優(yōu)質(zhì)客戶服務(wù)的供應(yīng)商通�？蓪�(duì)不同用戶要求，對(duì)售出的產(chǎn)品直接提供分散劑用量和特性參數(shù)。

　　(4)磨耗值

　　造紙機(jī)的高速發(fā)展，使客戶對(duì)顏料磨耗性要求更為嚴(yán)格，某種意義上講比白度、細(xì)度指標(biāo)更為關(guān)注，也是干法生產(chǎn)的造紙GCC在用途上受到局限的最重要原因。影響重鈣粉、重質(zhì)碳酸鈣磨耗的因素主要有：大粒子含量、游離硅、鋁含量、硬度、粒子的電荷性和粒子晶體形態(tài)。

　　顏料的磨損性主要對(duì)造紙機(jī)唇板、成形網(wǎng)、刮水板、伏輥、真空箱面板、壓光輥產(chǎn)生磨損。對(duì)涂布機(jī)刮刀、攪拌頭、泵芯、壓光機(jī)、切紙刀產(chǎn)生敏感磨損。在印刷機(jī)上主要對(duì)印刷板、導(dǎo)輥、切紙刀等造成磨損。

　　近來研究發(fā)現(xiàn)，重鈣粉、重質(zhì)碳酸鈣呈負(fù)電性(有些呈正電性)。顏料粒子電荷性和電荷強(qiáng)度與顏料直接接觸的機(jī)械部件的動(dòng)電荷演變，對(duì)設(shè)備磨損程度有較大的影響。一般來說呈負(fù)電荷的GCC與紙機(jī)塑料成形網(wǎng)配合時(shí)，影響因素復(fù)雜，網(wǎng)子磨損程度大于銅網(wǎng)。當(dāng)顏料與接觸部件同電荷時(shí)磨損小，異電荷時(shí)磨損大。

　　(5)色調(diào)與色差

　　顏料的色調(diào)與色差通常通過白度顏色測(cè)定儀測(cè)定的明度指數(shù)(L)、色度指數(shù)(a、b值)、彩度(C )、興奮純度(Pe)、黃度(yl)以及明度差、彩度差、色調(diào)差、總色差等判定。

　　高檔印刷品近年對(duì)紙張的色調(diào)和色差要求越來越重視。一般說，暖色調(diào)重鈣粉、重質(zhì)碳酸鈣對(duì)紙張調(diào)色較容易，冷色調(diào)GCC調(diào)色難度大。

　　(6)配伍性

　　同樣細(xì)度的GCC因雜質(zhì)、粒子形態(tài)比、電荷和加工過程工藝條件不同，在與造紙助劑、膠料配合中，因互溶性不好，往往造成涂料粘度穩(wěn)定性差。

　　(7)粒子的凝聚與分散裝備

　　超細(xì)的重鈣粉、重質(zhì)碳酸鈣粒子有更強(qiáng)的凝聚化頃向，即便是漿狀或泥餅狀產(chǎn)品長(zhǎng)期靜止存放都會(huì)使部分細(xì)小粒子自然凝聚。濕法研磨—干燥的粉狀產(chǎn)品有更強(qiáng)的凝聚化傾向，一般要求干燥產(chǎn)品的細(xì)小粒子(<1μm)不可還原率應(yīng)小于2% 。生產(chǎn)者在如何防止和克服凝聚傾向問題上，在生產(chǎn)工藝上應(yīng)有強(qiáng)化措施，以保證生產(chǎn)紙張質(zhì)量。

　　高質(zhì)量的GCC在用戶使用時(shí)應(yīng)保證凝聚粒子在客戶設(shè)備裝備條件下的充分解離。對(duì)于裝備了高濃高速分散設(shè)備(線速度≥17m/s)的現(xiàn)代化紙廠和裝備有砂磨解離機(jī)械的中小紙廠，可適用于凝聚不嚴(yán)重的重鈣粉、重質(zhì)碳酸鈣。而凝聚嚴(yán)重的重鈣粉、重質(zhì)碳酸鈣需要更高的分散強(qiáng)度并施以解聚劑。