輕質碳酸鈣做為主要的填料廣泛運用在橡膠制品制作加工生產制造中，可是許多 廠家生產的橡膠都不一樣層度的普遍存在發(fā)黃，發(fā)脆等問題。接下來小編主要為大家講一下，碳酸鈣的堿度對橡膠制品脆性和發(fā)黃的危害，因為堿度通常是許多 生產廠家非常容易忽視的關鍵因素。

　　工業(yè)輕質碳酸鈣堿度，事實上是我們加工過程中因為某些情況而造成 的游離堿。游離堿是指碳酸鈣生產制造中，產品未轉化成碳酸鈣而是以氫氧化鈣形式而普遍存在的物質。堿度過高，會和塑料其它增塑劑反應，引起塑料發(fā)脆、發(fā)黃等。不難看出，游離堿是碳酸鈣產品中一項主要性能指標，務必在生產制造中嚴格執(zhí)行。

　　導致碳酸鈣堿度高的主要根本原因，是堿式碳酸鈣的造成。

　　1石灰過燒

　　在石灰煅燒環(huán)節(jié)中，因為塊度有大有小，把握不太好，非常容易使石灰造成過燒情況，過燒石灰消化用水多，水溫低消化不完全，造成石灰微粒。在碳化時所轉化成碳酸鈣以微細顆粒為晶核、沉淀在上面，造成碳酸鈣包復著氧化鈣粒子。我們知道，氧化鈣結晶為立方體而碳酸鈣結晶為斜方六面體，這兩種結晶體的晶間夾角不一樣，在升溫后發(fā)生不一樣的膨脹系數(shù)，而導致晶粒破碎，使氧化鈣游離出來，而顯堿性。

　　2游離堿偏高

　　堿式碳酸鈣，尤其是在冬天，因為氣溫低氫氧化鈣溶解度大，在碳化環(huán)節(jié)中，石灰乳中普遍存在著氫氧化鈣固體和水溶性氫氧化鈣離子，再與二氧化碳進行碳化反應，是在堿性溶液中發(fā)生的，因而造成了堿式碳酸鈣。這種堿式碳酸鈣隨著碳化液的溫度和二氧化碳通入量而發(fā)生變化，轉變成三種不一樣結構的碳酸鈣(方解石型、靈石型、文石型)。當碳化到終點時，PH值8～10，偏堿性，不能把堿式碳酸鈣破壞掉。這些堿式碳酸鈣還沒有來得及變化，進入下道工序，當進入回轉烘干機后，溫度升高堿式碳酸鈣分解出氫氧化鈣和碳酸鈣，使堿度偏高。

　　堿度高，天氣冷比熱天更加突顯，主要便是熱天氣溫高，水溫也高，石灰消化比較好，與此同時碳化塔的溫度也比較高，而氫氧化鈣溶解度低，不易造成板狀堿式碳酸鈣，非常容易轉變成碳酸鈣。不難看出，熱天氣的堿度比冬天低。

　　因而，在制作加工橡膠制品時，不僅要關注碳酸鈣的粒子大小、白度、水份、沉降體積，礦物質元素等，還要關注輕質碳酸鈣的堿度!