塑料行業(yè)是目前世界上納米碳酸鈣使用最多的行業(yè)，它可以充當(dāng)塑料的調(diào)節(jié)劑和增強(qiáng)劑，需求量非常大。由于納米碳酸鈣分散性較好，能夠很好地去除塑料中的空隙及氣泡，使塑料可以更均勻地收縮，提升塑料的機(jī)械性能及熱穩(wěn)定性。

　　塑料行業(yè)對(duì)納米碳酸鈣的技術(shù)要求主要有：

　　吸油值：塑料行業(yè)對(duì)納米碳酸鈣的吸油值要求一般都很低，因?yàn)榧{米碳酸鈣的粒徑小，比表面積大，如果吸油值大則混煉時(shí)消耗的增塑劑就多，使體系粘度升高，不僅影響了加工性能，而且使生產(chǎn)成本上升。

　　晶形：納米碳酸鈣形貌分為：立方形、近球形、紡錘形、棒形、鏈狀、針狀等。以吸油值較低的立方體，或立方體部分呈鏈鎖狀和球形為宜。

　　粒徑：應(yīng)用于塑料中的納米碳酸鈣粒徑一般控制在80-120nm左右，粒徑過(guò)大不能體現(xiàn)納米碳酸鈣的效果，影響制品的表面光滑;粒徑過(guò)小會(huì)導(dǎo)致表面能增加，顆粒團(tuán)聚嚴(yán)重，加工時(shí)不易完全分散，導(dǎo)致制品表面出現(xiàn)顆粒。

　　分散性：應(yīng)選擇高分散性的納米碳酸鈣，如果納米碳酸鈣團(tuán)聚嚴(yán)重，則二次粒徑會(huì)比一次粒徑大得多，而塑料加工混煉剪切力不是太強(qiáng)，有些團(tuán)聚嚴(yán)重的納米碳酸鈣不容易打散，在應(yīng)用時(shí)會(huì)引起局部缺陷，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題。

　　水分：水分控制應(yīng)不高于0.5%，若水分過(guò)高，會(huì)使塑料表面產(chǎn)生氣泡或空鼓等現(xiàn)象。

　　pH值：納米碳酸鈣的pH值應(yīng)控制在10以下，若PH值偏高，會(huì)影響制品的白度，表面光澤度，使外觀變差，同時(shí)pH高還會(huì)使體系的粘度升高，影響加工過(guò)程。

　　鹽酸不溶物：主要是指產(chǎn)品中的黑點(diǎn)、黃點(diǎn)等雜質(zhì)顆粒，需要嚴(yán)格控制，否則顆粒較多時(shí)，容易造成加工過(guò)程中擠出機(jī)過(guò)濾網(wǎng)頻繁堵塞，影響生產(chǎn)效率，有時(shí)在制品表面形成明顯的黑點(diǎn)，影響制品外觀質(zhì)量;含鐵的細(xì)小顆粒有可能使制品的黃度升高、白度降低，用于淺色制品的納米碳酸鈣要特別注意。

　　在應(yīng)用于塑料行業(yè)的各種非金屬礦粉材料中，碳酸鈣用量最大，約占到塑料添加劑總量的60～70%，但在高性能化應(yīng)用研究中仍存在很多問(wèn)題，特別是如何解決納米碳酸鈣的團(tuán)聚，如何改進(jìn)納米碳酸鈣分散效果，如何提升復(fù)合材料的粘結(jié)強(qiáng)度等方面尚未有效解決。